線束行業(yè)插殼焊接一體機解決方案
線束行業(yè)插殼焊接一體機解決方案
AI智檢、精準速判、高效易用
隨著線束行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提升，視覺對生產(chǎn)中的過程質(zhì)量檢測和最終的成品檢測逐漸成為標配。信捷視覺在線束行業(yè)插殼機設(shè)備開發(fā)了基于PLC與視覺控制的綜合解決方案，實現(xiàn)了設(shè)備自動化上料、線束質(zhì)量檢測、塑料外殼檢測、對咪頭/type-c/喇叭/伺服bife等焊點質(zhì)量檢測的一體化控制，有效提升設(shè)備競爭力和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
系統(tǒng)原理
系統(tǒng)主要由工控機、面陣相機和PLC控制系統(tǒng)構(gòu)成。PLC觸發(fā)上料相機拍照采集圖片后，在工控機的上位機軟件中給出產(chǎn)品角度，進行糾偏上料;線芯膠殼相機由PLC控制分別對線芯和膠殼采集圖片，在工控機的上位機軟件中進行檢測給出OK或NG信號。產(chǎn)品經(jīng)轉(zhuǎn)盤進入焊接工位后，焊接相機采集圖片，工控機的上位機軟件通過Al進行推理給出OK或NG檢測信號。系統(tǒng)上位機支持多組識別參數(shù)配方保存，可一鍵切換，便于快速換產(chǎn)需求
方案優(yōu)勢
系統(tǒng)檢測穩(wěn)定性顯著提升
采用AI算法進行焊點檢測，相較傳統(tǒng)算法，良率提高了50%，檢測結(jié)果更加準確可靠。
極速響應(yīng)，精準識別
平均60毫秒的檢測速度，遠超人工極限，完美匹配高速生產(chǎn)節(jié)奏，大幅提升產(chǎn)能。
僅0.1%的超低誤報率，意味著極高的檢測可靠性，最大限度減少合格品的誤判，節(jié)約成本并保證出貨質(zhì)量。
工作效率高
針對喇叭產(chǎn)品，系統(tǒng)處理速度可達800件/小時，有效提升產(chǎn)能與生產(chǎn)效率。
操作便捷，易于掌握
傳統(tǒng)依賴人工記憶與手動調(diào)整的換料模式，不僅耗時費力，更是生產(chǎn)誤差與質(zhì)量波動的主要根源。本系統(tǒng)配備一鍵換料配方功能，界面友好、操作簡單，極大降低終端用戶的培訓成本和學習門檻。只需一鍵選擇所需配方，系統(tǒng)即自動完成所有參數(shù)的精確調(diào)用，適配多種不同規(guī)格、材質(zhì)和工藝要求的產(chǎn)品。
系統(tǒng)拓撲
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